Unterschiede

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--- anleitungen:freecad-path [11.10.2022 20:41] – phail
+++ anleitungen:freecad-path [11.10.2022 21:12] (aktuell) – phail
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 ====== Howto: Generieren von G-Code aus Freecad für die große Fräse ======
+Zum nachvollziehen der Anleitung sind hier das genutzte Modell die erzeugten g-code Fräsdaten: {{ :anleitungen:freecad-path.zip |}}
 ===== Freecad vorbereiten =====
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 ==== Stock definieren & Nullpunkt festlegen ====
 Stock in X und Y Richtung erweitern.
-Wenn die Aussenkontur des Bauteils gefräst werden soll, sollte der Stock genügend Luft nach aussen bieten (z.B. bei einem 6mm Fräser 10mm). Ansonsten muss der Stock nicht erweitert werden.
+Wenn die Außenkontur des Bauteils gefräst werden soll, sollte der Stock genügend Luft nach außen bieten (z.B. bei einem 6mm Fräser 10mm). Ansonsten muss der Stock nicht erweitert werden.
-In Y-Richtung empfiehlt es sich nach oben um 2 zehntel zu erweitern, damit der Fräser zuverlässig durch das Werkstück kommt.
+In Y-Richtung empfiehlt es sich nach oben um 2 Zehntel zu erweitern, damit der Fräser zuverlässig durch das Werkstück kommt.
 Der Nullpunkt sollte an die obere rechte Ecke (siehe Bild) gesetzt werden.
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 Schnittdaten siehe:
 https://wiki.innovationswerkstatt.org/anleitungen:cncfraese#schnittdaten
+!TODO! Es est nicht ganz klar, ob die rapids überhaupt gepflegt werden müssen. Muss getestet werden !TODO!
 Im Beispiel 9mm Multiplex: 1800
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 Nach festlegen der Default Werte muss der Job gespeichert werden, da diese sonst wieder auf 0 gesetzt werden.
+Markieren des Default Tools und "Edit" führt zu folgendem Dialog.
-{{ :anleitungen:freecad-path_path-setup3.png |}}
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup4.png |}}
+Weitere Eigenschaften des Fräsers werden über den Objektbaum:
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup5.png |}}
+eingetragen.
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup6.png |}}
+Im Beispiel wurde in 6mm Fräser genommen, die Werte müssen natürlich entsprechend des gewählten Fräsers angepasst werden.
+Für die Schnitttiefe pro Durchlauf kann als Faustformel das 1,5 fache des Tool-Durchmessers genommen werden. Dies ist wie die meisten Werte aber Material und Fräserabhängig.
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup7.png |}}
+==== Fräspfade planen ====
+Allgemein werden die Pfade erzeugt, in dem man die zu fräsenden Flächen wählt und dann die gewünschte Operation anklickt. In dieser Anleitung wird dies nur nebensächlich behandelt.
+Bei Flächigen Operationen ist noch die Überschneidung der Bewegungen relevant. Hier wurden 80% gewählt.
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup8.png |}}
+Ein kleiner Tipp: Die Aussenkontur kann gefräst werden, in dem nichts ausgewählt wird und dann eine "Profil"-Operation ausgeführt wird.
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup9.png |}}
+Damit das Werkstück nicht ohne Halt ist nach dem Fräsen der Aussenkontur, muss ein "Tag Dress-up" gemacht werden:
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup10.png |}}
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup11.png |}}
+==== Post processing ====
+Als post processor wird linuxcnc empfohlen, Args siehe https://wiki.innovationswerkstatt.org/anleitungen:cncfraese (Achtung, vor preamble stehen 2 Striche, nicht einer)
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup12.png |}}
+Über den Button "Post Process" in der Path Workbench wird das erstellen der Daten getriggert.
+Leider muss noch manuell ein wenig Nachbearbeitet werden, die folgende Zeile ist zu entfernen:
 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup13.png |}}
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 {{ :anleitungen:freecad-path_path-setup14.png |}}
-{{ :anleitungen:freecad-path_path-setup15.png |}}